Exigences techniques pour l'installation du transmetteur de pression
MicrocyberTransmetteur de pressionLes fabricants rappellent aux utilisateurs de lire attentivement l'échantillon du produit et le manuel d'instructions avant d'installer et d'utiliser leTransmetteur de pression, et l'interface de pression ne doit pas fuir pendant l'installation pour garantir que la plage et le câblage sont corrects. Les coques des capteurs et transmetteurs de pression doivent généralement être mises à la terre, les câbles de signaux ne doivent pas être mélangés avec les câbles d'alimentation et les fortes interférences électromagnétiques doivent être évitées autour des capteurs et transmetteurs. Les capteurs et transmetteurs doivent être vérifiés périodiquement conformément aux réglementations de l'industrie.
Méthodes courantes d'analyse et de traitement des défaillances capacitivestransmetteurs de pressionLes parties sensibles du capacitiftransmetteurs de pression sont tous soudés et les pièces du circuit électronique sont soudées à la vague et les méthodes d'installation des connecteurs. La structure globale est robuste et durable, avec peu de pannes. Pour la grande majorité des utilisateurs, si un composant sensible s'avère défectueux, il est généralement impossible de le réparer soi-même, et le constructeur doit contacter le constructeur pour remplacer son composant intégral.
Inspectez la partie de mesure du transmetteur. Des défaillances dans la partie mesure de l'émetteur entraîneront une absence de sortie ou une sortie anormale de l'émetteur. Par conséquent, les parties sensibles à la mesure du transmetteur doivent être vérifiées en premier. Retirez la bride et vérifiez si le diaphragme d'isolation de la pièce sensible est déformé, endommagé ou si une fuite d'huile se produit. Retirez la carte de compensation, ne retirez pas les pièces sensibles et vérifiez la résistance d'isolement du boîtier enfichable. Lorsque la tension ne dépasse pas 100 V, la résistance d'isolation ne doit pas être inférieure à 100 MΩ. Raccorder le circuit et le circuit gaz. Lorsque le signal de pression est à la limite supérieure de la plage, éteignez la source de gaz et la tension de sortie et la valeur de lecture doivent être stables. Si la tension de sortie chute, cela signifie que l'émetteur fuit et de l'eau savonneuse peut être utilisée pour vérifier la fuite.
Inspection de la partie circuit émetteur. Allumez l’alimentation. Une fois le signal de pression d'entrée émis, vérifiez l'état du signal de tension à la borne de sortie du transmetteur. S'il n'y a pas de tension de sortie, vérifiez d'abord si la tension d'alimentation est normale ; s'il répond aux exigences d'alimentation électrique ; s'il y a des erreurs de câblage entre l'alimentation électrique, l'émetteur et l'équipement de charge. S'il n'y a pas de tension sur la borne de câblage de l'émetteur ou si la polarité est inversée, l'émetteur peut ne produire aucune sortie de signal de tension. Pour éliminer les raisons ci-dessus, vous devez également vérifier si les composants du circuit de la carte amplificateur sont endommagés ; Si les connecteurs du circuit imprimé ont un mauvais contact, vous pouvez comparer la tension mesurée de l'instrument normal avec la tension mesurée de l'instrument défectueux pour déterminer le défaut. Si nécessaire, remplacez la carte amplificateur défectueuse. Lors de l'inspection du transmetteur de débit, une attention particulière doit être accordée aux mesures antistatiques de la carte amplificateur de type J.
Allumez l'alimentation, après un signal de pression d'entrée donné, si la sortie du transmetteur est trop élevée (supérieure à 10 V CC) ou si la sortie est trop faible (moins de 2,0 V CC) et qu'il n'y a pas de réponse lorsque le signal de pression d'entrée est modifié et les vis du point zéro et de l'échelle sont ajustées. . Pour ce type de panne, en plus de vérifier si les parties sensibles de la partie de mesure du transmetteur sont anormales, vérifiez si le"partie du circuit de commande d'oscillation"sur la carte amplificateur émetteur fonctionne correctement. La tension de crête normale entre le transformateur haute fréquence T1-12 doit être de 25 à 35 VP-P ; la fréquence est d'environ 32 kHz. Deuxièmement, vérifiez l'état de fonctionnement de chaque amplificateur opérationnel sur la carte amplificateur ; si les composants de chaque pièce sont endommagés ou non. De telles pannes nécessitent le remplacement de la carte amplificateur. Le transmetteur est soumis à des exigences très strictes en matière de conception de circuit et de qualité d'assemblage du processus. En utilisation réelle, il est préférable de contacter le fabricant pour remplacer le circuit imprimé défectueux après avoir vérifié et confirmé la défaillance du circuit en utilisation réelle afin de garantir la stabilité à long terme de l'instrument. Et la fiabilité.
Contrôle des défauts sur site Les défauts sur le chantier sont principalement dus à une mauvaise utilisation et installation du capteur de pression, ce qui peut se résumer à plusieurs aspects.
1. Le composant principal (plaque à orifices, connecteur de mesure à distance, etc.) est bloqué ou mal installé et le point de pression est déraisonnable.
2. Fuite ou blocage du tuyau de pression, gaz résiduel dans le tuyau de remplissage ou liquide résiduel dans le tuyau de gonflage, dépôts dans la bride process du transmetteur, formant une zone morte de mesure.
3. Le câblage de l'émetteur est incorrect, la tension d'alimentation est trop élevée ou trop basse et la connexion entre la tête de l'indicateur et la borne du compteur est mauvaise.
4. L'installation n'est pas strictement conforme aux exigences techniques, et la méthode d'installation et l'environnement sur site ne répondent pas aux exigences techniques.
Les pannes du capteur de pression et du transmetteur ci-dessus entraîneront une sortie anormale ou une mesure inexacte du transmetteur, mais après une inspection minutieuse, une utilisation et une installation en stricte conformité avec les exigences techniques, prendre des mesures efficaces à temps, le problème peut être éliminé et le problème peut pas être traité. En cas de panne, le transmetteur doit être envoyé au laboratoire ou au fabricant pour une inspection plus approfondie.
