Analyse des défauts courants et solutions des transmetteurs de température
Transmetteur de températureLa technologie est très mature, très courante dans diverses usines, les émetteurs sont souvent utilisés conjointement avec un certain nombre d'instruments, souvent en train de prendre en charge l'utilisation de quelques pannes mineures. Les défauts et solutions les plus courants sont les suivants.
Premièrement, la température du fluide mesurée augmente ou diminue lorsque la sortie du transmetteur ne change pas, cette situation est principalement un problème d'étanchéité du transmetteur de température, peut être due au fait que le transmetteur n'est pas scellé ou que pendant le temps de soudage, un petit trou dans le capteur a été accidentellement soudé, cette situation doit généralement remplacer la coque de l'émetteur pour résoudre.
Deuxièmement, le signal de sortie n'est pas stable, cette raison est la capacité de la source de température, la capacité de la source de température est une température instable, si l'affichage de l'instrument n'est pas stable, c'est la capacité anti-interférence de l'instrument qui n'est pas une raison solide.
Troisièmement, l'erreur de sortie de l'émetteur est importante, cette situation est due à plusieurs raisons, peut-être que le choix du fil de résistance de l'émetteur n'est pas le bon conduit à l'erreur de plage, peut également être que l'émetteur n'est pas calibré au moment de l'usine.
Dépannage:
1. En raison d'une fuite ou d'un blocage de l'émetteur du groupe à trois vannes provoqué par l'erreur.
2. La position zéro de l'émetteur est haute (ou basse), ce qui entraîne une valeur de pression statique et différentielle grande (ou petite), de sorte que le volume de gaz calculé par rapport au volume de gaz réel est grand (ou petit).
3. Le niveau de précision de l'émetteur et la sélection de la plage de portée ne sont pas corrects ou ne sont pas conformes à GB/T18603-2001."exigences techniques du système de comptage de gaz naturel"exigences pour la sélection de la mesure des erreurs supplémentaires.
Solution à l'erreur :
1. Régulièrement sur l'émetteur pour l'inspection des fuites d'eaux usées.
2. Vérifiez régulièrement l'émetteur à zéro, constatez qu'il y a une anomalie ou une différence excessive, doit être rapidement calibré, en raison d'une vérification.
3. Strictement conforme à GB/T18603-2001"exigences techniques du système de comptage de gaz naturel"exigences de sélection et d’installation.
4. Les températures hivernales baissent, en particulier la teneur en eau du gaz associé aux champs pétrolifères augmente, facile à geler et à bloquer, il faut augmenter le nombre d'eaux usées, vers l'émetteur avec un équipement d'isolation thermique (tel que l'ajout d'un boîtier d'isolation thermique et d'un ruban thermique).
Transmetteur de température numérique de Microcyber
Type de tête : NCS-TT106H : transmetteur de température monocanal avec protocole HART NCS-TT106P : transmetteur de température monocanal avec protocole PROFIBUS PA NCS-TT106F : transmetteur de température monocanal protocole FF H1 | |
Type de rail de guidage : NCS-TT106H-R1 : transmetteur de température monocanal avec protocole HART NCS-TT106P-R1 : transmetteur de température monocanal avec protocole PROFIBUS PA NCS-TT106F-R1 : transmetteur de température monocanal protocole FF H1 | |
NCS-TT108P : transmetteur de température multicanal avec protocole PROFIBUS PA NCS-TT106F-R1 : Transmetteur de température multicanal avec protocole FF H1 | |
Type de champ: NCS-TT105P : transmetteur de température à double canal avec protocole PROFIBUS PA NCS-TT105F : Transmetteur de température double canal avec protocole FF H1 |