Considérations relatives aux ions du contrôleur de température

16-09-2022

Contrôlabilité du chauffage électrique

La fonction de base du contrôleur est de comparer la température réelle au point de consigne et de générer une sortie qui maintient le point de consigne.

Le contrôleur fait partie du système de contrôle global et l'ensemble du système doit être analysé lors de la sélection d'un contrôleur approprié. Les éléments suivants doivent être pris en compte lors de la sélection d'un contrôleur :

1. Type de capteur d'entrée (thermocouple, RTD, cassette et plage de température)

2. Disposition des capteurs

3. Algorithme de contrôle requis (marche/arrêt, proportionnel, PID, PID à réglage automatique)

4. Type de matériel de sortie requis (relais électromécanique, SSR, signal de sortie analogique)

5. Sorties supplémentaires ou exigences système (affichages de température et/ou de point de consigne requis, sorties de refroidissement, alarmes, limites, communications informatiques, etc.)

 

jetype d'entrée

Le type de capteur d'entrée dépend de la plage de température souhaitée, de la résolution et de la précision de mesure souhaitées, ainsi que de la manière et de l'endroit où le capteur est monté.

 

Disposition des capteurs

Le placement correct de l'élément de détection par rapport à la position de travail et à la source de chaleur est primordial pour un bon contrôle. Si les trois peuvent être disposés à proximité, il sera plus facile d'obtenir une précision élevée et même d'atteindre la précision limite du contrôleur. Cependant, si la source de chaleur est plus éloignée du lieu de travail, le positionnement de l'élément de détection à un emplacement différent entre le radiateur et le lieu de travail peut faire une grande différence dans la précision obtenue.

Avant de sélectionner l'emplacement de l'élément de détection, déterminez si la demande de chaleur est sensiblement constante ou changeante. Si la demande de chaleur est relativement constante, le fait de placer l'élément sensible à proximité de la source de chaleur réduit au minimum les changements de température sur le lieu de travail.

Et lorsque la demande de chaleur change, placer l'élément de détection près du lieu de travail lui permettra de détecter plus rapidement les changements de demande de chaleur. Cependant, en raison de l'augmentation de l'hystérésis thermique entre l'élément chauffant et l'élément de détection, un dépassement et un sous-dépassement plus importants se produisent, ce qui entraîne un écart plus important entre les températures maximale et minimale. Cette dispersion peut être réduite en choisissant un régulateur PID.

 

Algorithme de contrôle (Mode)

La méthode par laquelle le contrôleur tente de rétablir la température du système au niveau souhaité. Les deux méthodes les plus courantes sont la commande binaire (marche-arrêt) et la commande proportionnelle (accélérateur).

 

Contrôle marche-arrêt

Le contrôle marche-arrêt a le mode de contrôle le plus simple. Il a une zone morte (différence) exprimée en pourcentage de la plage d'entrée. Le point de consigne est généralement au centre de la zone morte. Donc, si l'entrée est de 0 à 1000 ° F, la zone morte est de 1% et le point de consigne est de 500 ° F, lorsque la température est de 495 ° F ou moins, la sortie sera pleine jusqu'à ce que la température atteigne 505 ° F, ceci Le la sortie sera complètement éteinte. Il restera complètement éteint jusqu'à ce que la température descende à 495°F.

Si le taux de réponse du processus est rapide, le cycle entre 495°F et 505°F sera rapide. Plus le taux de réponse du processus est rapide, plus la quantité de dépassement et de sous-dépassement est grande, et plus le cycle du contacteur est rapide lorsqu'il est utilisé comme élément de contrôle final.

Le contrôle marche-arrêt est généralement utilisé lorsqu'un contrôle précis n'est pas requis, comme dans les systèmes où l'énergie ne peut pas être allumée et éteinte fréquemment, lorsque la température change très lentement en raison d'une trop grande masse du système ou comme alarme de température.

Un type spécial de contrôle marche-arrêt utilisé comme alarme est le contrôleur de limite. Ce contrôleur utilise un relais de verrouillage qui doit être réinitialisé manuellement pour arrêter le processus lorsqu'une certaine température est atteinte.


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