Solution de mesure de température multipoint Microcyber NCS-TT108 (transmetteur de température à 8 canaux)
Points faibles et limites des solutions traditionnelles dans le secteur
Dans les industries de transformation telles que le pétrole et la chimie, la métallurgie et la production d'énergie, où les points de mesure de température sont fortement concentrés sur des équipements comme les réacteurs, les tours et les unités critiques, les solutions traditionnelles de transmission de température monocanal présentent de nombreux problèmes inévitables. Ces problèmes ont un impact considérable sur l'efficacité de la construction des projets et sur les avantages opérationnels à long terme.
La multiplication des points de température entraîne un volume de câbles important et une installation complexe ;
L'utilisation de grandes quantités de barrières de sécurité et de boîtiers de distribution entraîne des coûts d'investissement élevés pour le système ;
L'utilisation d'équipements dispersés augmente les coûts de maintenance et de gestion ;
Entrave la mise en œuvre des bus de terrain et des systèmes numériques.
Le Transmetteur de température intelligent multi-entrées série NCS-TT08Axée sur le concept d'acquisition centralisée et de transmission sur le terrain, la solution " offre une solution complète de mesure de température multipoints, couvrant la mesure, la transmission et l'intégration. Elle est idéale pour les sites industriels à fonctionnement continu et aux exigences de haute fiabilité, permettant aux clients de réduire leurs investissements et leurs coûts d'exploitation, et d'accélérer la mise en place de bus de terrain et de systèmes numériques.
Architecture de base et avantages de la solution
Architecture de base
Le transmetteur de température de la série NCS-TT08 adopte une architecture extrêmement simplifiée d'acquisition centralisée et de transmission unifiée. Un seul appareil intègre les données de 8 points de mesure de température, puis les transmet directement au système de contrôle via un bus de terrain ou une liaison de communication unique, simplifiant ainsi considérablement l'architecture complexe traditionnelle qui impliquait plusieurs appareils et liaisons.
8 points de température → 1 transmetteur NCS-TT08 → 1 bus → Système de contrôle (DCS/PLC)
Principaux avantages de la solution
1. Optimisation des coûts : La conception intégrée réduit les coûts du cycle de vie
Simplification des équipements :Un seul appareil remplace8 émetteurs monocanaux traditionnels, réduisant ainsi l’acquisition d’équipements auxiliaires tels que des barrières de sécurité et des distributeurs ;
Simplification du câblage :8 signaux de température sont transmis via un seul bus, réduisant considérablement l'utilisation de câbles et de chemins de câbles, et diminuant les coûts d'installation de plus de 30 % ;
Maintenance efficace :Le déploiement centralisé des appareils facilite l'inspection, l'étalonnage et le dépannage, réduisant ainsi les coûts opérationnels à long terme de 40 %.
2. Compatibilité flexible : prise en charge multiprotocole pour divers systèmes de contrôle
Prise en charge multiprotocole :Il couvre les principaux protocoles de communication dans le domaine industriel, se connectant facilement aux principaux systèmes DCS nationaux et internationaux (par exemple, Siemens, Yokogawa, Honeywell) et PLC sans convertisseurs de protocole supplémentaires ;
Intégration standardisée :Fournit des fichiers de description complets des périphériques, répondant aux exigences normalisées en matière de configuration système et d'échange de données, réduisant ainsi le temps d'intégration de 50 % ;
3. Mesure précise : une grande stabilité garantit la fiabilité du processus.
Haute précision :Précision de mesure supérieure à la classe 0,1, avec une conception à faible dérive thermique (±50 ppm/°C), assurant une précision des données à long terme ;
Technologie de compensation :Module de compensation de jonction froide de thermocouple haute précision intégré avec une précision de compensation jusqu'à ±1,0°C, adapté aux environnements de température complexes ;
Câblage flexible :Prend en charge les connexions RTD à 2 et 3 fils, s'adaptant aux différentes exigences d'installation des capteurs sur le terrain.
4. Sûr et fiable : protection de qualité industrielle pour les environnements difficiles
Certification antidéflagrante :Certifié antidéflagrant à sécurité intrinsèque. Les protocoles FF et PA sont certifiés par des organisations internationales, permettant une utilisation sûre dans des zones dangereuses telles que les usines pétrochimiques et chimiques ;
Adaptabilité environnementale :Des boîtiers antidéflagrants personnalisables sont disponibles pour répondre aux différentes exigences sur le terrain ;
Assurance qualité:Les composants essentiels font l'objet d'un contrôle rigoureux. Les produits ont fait leurs preuves dans des applications industrielles de longue durée, avec un temps moyen entre les pannes (MTBF) supérieur à 100 000 heures.
Scénarios d'application typiques
Scénario 1 : Mesure de température multizone pour les réacteurs/colonnes de distillation
Dans les équipements tels que les réacteurs et les colonnes de distillation, de nombreux points de mesure de température sont répartis de manière dense sur différentes zones. L'adoption de la solution de mesure de température multicanaux Microcyber NCS-TT08 permet une mesure centralisée et localisée ainsi qu'une transmission des données via un bus unifié. Ceci réduit efficacement les investissements en câblage et en équipement, simplifie l'ouverture de trous dans la colonne et facilite la construction, tout en garantissant la stabilité du processus grâce à la transmission des données en temps réel.
Scénario 2 : Surveillance de la température des moteurs et des équipements critiques
Pour la surveillance multipoint de la température des moteurs, des groupes motopompes et des équipements critiques, la solution multicanaux Microcyber NCS-TT08 permet de collecter simultanément les données de température de plusieurs composants tels que le stator, le rotor et les roulements. Elle fournit un retour d'information en temps réel sur l'état de fonctionnement des équipements, offrant ainsi des données utiles pour la maintenance prédictive et la prévention des arrêts imprévus.
Scénario 3 : Métallurgie et hydrométallurgie des métaux non ferreux
Dans les environnements corrosifs à haute température comme l'hydrométallurgie du zinc et la fusion du cuivre,Transmetteur de température intelligent multicanal Microcyber NCS-TT08a démontré un fonctionnement stable à long terme, réduisant les taux de panne des équipements et la fréquence de maintenance, aidant ainsi les entreprises à maîtriser leurs coûts de production.
Réalisations partielles de l'application
Industrie | Nom du client coopératif / du projet | Protocole | État de la demande |
Métallurgie | Ligne d'hydrométallurgie du zinc de la fonderie de plomb-zinc de Gansu Baiyin Nord-Ouest | PA / FF | Un fonctionnement stable à long terme, reconnu par le client |
Industrie chimique | Ligne de production d'acide benzoïque de Hunan Hongrun Chemical | FF | Des données précises, une réduction significative des coûts de maintenance |
Métaux non ferreux | Projet d'économie d'énergie par cathode en cuivre de Jiangtong Yantai Guoxing | FF | Adapté aux conditions de fusion, fonctionnement sans défaut depuis plus de 3 ans |
Industrie du ciment | Plusieurs lignes de production de ciment au Guangxi, au Hebei, à l'Anhui et au Jiangsu | Pennsylvanie | Application par lots, intégration système aisée |
Transmetteur de température intelligent multicanal Microcyber NCS-TT08 Résumé de la valeur de la solution
1. Innovation architecturale : reconstruit l'architecture de mesure de température multipoint avec un appareil "1 = 8 points de mesure, éliminant le câblage complexe et la redondance des appareils des solutions traditionnelles ;
2. Coûts maîtrisables : réduit les investissements tout au long du processus, de l'acquisition et de la construction des équipements à l'exploitation à long terme, aidant ainsi les clients à réduire leurs coûts et à améliorer leur efficacité ;
3. Stable et fiable : la qualité industrielle et la technologie de mesure précise garantissent un fonctionnement continu du processus et réduisent le risque d'arrêts imprévus ;
4. Compatibilité numérique : La conception basée sur un bus et la prise en charge de plusieurs protocoles s'alignent parfaitement sur les besoins de numérisation et de mise à niveau intelligente des usines modernes.
Transmetteur de température intelligent multicanal Microcyber NCS-TT08 Secteurs concernés
1. Pétrole et produits chimiques, chimie fine ;
2. Métallurgie, métaux non ferreux (hydrométallurgie, raffinage anodique, etc.) ;
3. Puissance et énergie (équipements auxiliaires dans les centrales thermiques, nucléaires, etc.) ;
4. Ciment, matériaux de construction ;
5. Instituts de recherche, laboratoires (Scénarios de mesure de température de précision multicanaux).
