PROFIBUS
Profibus (généralement appelé PROFIBUS, comme portemanteau pour Process Field Bus) est une norme pour la communication par bus de terrain dans la technologie d'automatisation et a été promue pour la première fois en 1989 par le BMBF (département allemand de l'éducation et de la recherche), puis utilisée par Siemens. Il ne faut pas le confondre avec la norme Profinet pour Industrial Ethernet. Profibus est ouvertement publié dans le cadre de la norme CEI 61158.
L'histoire de PROFIBUS remonte à un plan promu publiquement pour une association qui a débuté en Allemagne en 1986 et pour lequel 21 entreprises et instituts ont élaboré un plan directeur de projet appelé"bus de terrain". L'objectif était de mettre en œuvre et de diffuser l'utilisation d'un bus de terrain série bits basé sur les exigences de base des interfaces des appareils de terrain. À cette fin, les sociétés membres ont convenu de soutenir un concept technique commun pour la production (c'est-à-dire l'automatisation discrète ou industrielle) et l'automatisation des processus. Tout d'abord, le protocole de communication complexe Profibus FMS (Field bus Message Spécification), adapté aux tâches de communication exigeantes, a été spécifié. Ensuite, en 1993, la spécification du protocole PROFIBUS DP (Decentralised Peripherals), plus simple et donc considérablement plus rapide, a été achevée. Profibus FMS est utilisé pour la communication (non déterministe) de données entre les maîtres Profibus. Profibus DP est un protocole conçu pour la communication (déterministe) entre les maîtres Profibus et leurs esclaves d'E/S distantes.
Il existe deux variantes de PROFIBUS utilisées aujourd'hui ; le PROFIBUS DP le plus couramment utilisé et le PROFIBUS PA le moins utilisé, spécifique à l'application :
PROFIBUS DP (périphériques décentralisés) est utilisé pour faire fonctionner des capteurs et des actionneurs via un contrôleur centralisé dans les applications d'automatisation de production (usine). Les nombreuses options de diagnostic standard sont particulièrement mises en avant ici.
PROFIBUS PA (Process Automation) est utilisé pour surveiller les équipements de mesure via un système de contrôle de processus dans les applications d'automatisation de processus. Cette variante est conçue pour être utilisée dans des zones explosives/dangereuses (zones Ex 0 et 1). La couche physique (c'est-à-dire le câble) est conforme à la norme CEI 61158-2, qui permet d'acheminer l'alimentation via le bus vers les instruments de terrain, tout en limitant les flux de courant afin d'éviter la création de conditions explosives, même en cas de dysfonctionnement. Le nombre d'appareils connectés à un segment PA est limité par cette fonctionnalité. PA a un débit de transmission de données de 31,25 kbit/s. Cependant, PA utilise le même protocole que DP et peut être lié à un réseau DP à l'aide d'un dispositif coupleur. Le DP, beaucoup plus rapide, fait office de réseau fédérateur pour transmettre les signaux de processus au contrôleur. Cela signifie que DP et PA peuvent travailler en étroite collaboration, en particulier dans les applications hybrides où les réseaux d'automatisation des processus et des usines fonctionnent côte à côte.
Fin 2009, plus de 30 millions de nœuds PROFIBUS ont été installés, dont 5 millions dans l'industrie de transformation.
